熱塑性塑料是應用廣泛的塑料之一，由熱塑性樹脂和各種添加劑組成。在一定的溫度條件下，塑料可以軟化或熔化成任何形狀，冷卻后形狀不變；這種狀態(tài)可以重復多次，而且始終是塑性的，而這種重復只是一種物理變化，稱為熱塑性，適用于聚烯烴（乙烯基、烯烴、苯乙烯、丙烯酸酯、氟烯烴等）、纖維素、聚醚聚酯、芳族雜環(huán)聚合物等塑料材料。

　　

　　熔體流動速率試驗機是在一定條件下測量熱塑性塑料熔體流動速率的裝置。熱塑性塑料的熔體流動速率（熔體指數(shù)）是指在一定溫度和負荷下，每10分鐘通過標準模頭的熔體的熔體質(zhì)量或熔體體積。用MFR（MI）或MVR值表示，可以區(qū)分熱塑性塑料在熔融狀態(tài)下的粘性流動特性。對熱塑性和化纖原料、制品等產(chǎn)品的質(zhì)量保證具有重要意義。

　　

　　這里有完整的熔體流動速率試驗機測試過程。

　　

　　1、制樣樣品（粒狀、條狀、片狀、模制塊等）在測試前應根據(jù)塑料類型的要求進行干燥。

　　

　　2、根據(jù)估計的樣品熔體流動速率，按表3稱量樣品。

　　

　　3、塑料試驗條件的選擇參照上表。

　　

　　4、當裝料溫度穩(wěn)定在設(shè)定值以下時（一般恒溫30分鐘），取出預熱好的活塞，用漏斗將稱好的試料加入桶內(nèi)，用活塞壓實（減少氣泡）。整個充電和壓實過程必須在1分鐘內(nèi)完成。

　　

　　5、試樣上樣后，用手或用小砝碼加壓，使活塞桿上的下環(huán)標記（下刻痕線）在5分鐘內(nèi)下降至距導套上表面5~10mm（加載時間和恒溫時間一起），然后添加選定的測試負載。當下劃線進入桶內(nèi)時，按確定的取樣方法切割樣品。熔體流動速率試驗機選擇自動測量方式時，首先將位移傳感器盒靠在爐體上，將a重物上的導桿對準電位傳感器上的平板，然后進行自動測量。再次，在使用自動測量時，我們必須首先測量這種材料在熔化時的密度值。（不能使用常溫下的密度值）兩個密度值不同。密度測量完成后，按此值移動密度盤，將密度值發(fā)送到計算機，然后進行第二次。打印出來的數(shù)據(jù)是正確的值。